Keramische kralen zijn gemaakt van zirkoonzand als grondstof, gesmolten en tot balletjes geblazen en zijn een efficiënt en milieuvriendelijk zandstraalmedium.
Zandstralen met keramische kralen is een proces waarbij perslucht als krachtbron wordt gebruikt om keramische kralen met hoge snelheid te spuiten met behulp van een hoge- straalstraal, waardoor het gewenste oppervlak van het metalen werkstuk wordt bereikt en het oppervlak van het metalen substraat wordt opgeruwd, gereinigd of verfijnd.
1. Productieproces: smeltmethode
|
Belangrijkste componenten: |
|||
|
Niveau |
Belangrijkste chemische index % |
||
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
|
|
P-B-serie (voor zandstralen) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
|
J-B-serie (voor zandstralen) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
Z-serie (voor kogelstralen) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
2 .Fysieke index |
|
|
Ware dichtheid |
3,85 g/cm3 |
|
Bulkdichtheid |
2,3 g/cm3 |
|
Vicker-hardheid |
700HV |
|
3 .Keramische kralen Afmeting B-serie Deeltjesgroottebereik(mm): |
Z-serieBereik deeltjesgrootte(mm): |
|
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
Speciale maten kunnen worden aangepast
4 . Voordelen van keramische kralen
1.Sferische keramische kraal, met een rondheidsfactor van meer dan 0,85, biedt superieure vloei-eigenschappen die de efficiëntie in verschillende industriële processen optimaliseren. De bijna- perfecte bolvorm wordt bereikt door het stollen van gesmolten druppels, waardoor gladde, uniforme deeltjes ontstaan die met minimale wrijving bewegen.
2 .Bij additieve productie maken bolvormige keramische kralen een nauwkeurige poederbedfusie mogelijk. Het materiaal vloeit gelijkmatig en vormt dichte lagen, waardoor een consistente deeldichtheid wordt gegarandeerd en de porositeit in 3D-geprinte componenten wordt verminderd. Fabrikanten uit de lucht- en ruimtevaart die bolvormige keramische kralen gebruiken in metaalmatrixcomposieten melden 40% hogere printsnelheden dankzij de verbeterde stroombaarheid van het poeder.
3 .De bolvormige geometrie van de kraal verbetert de prestaties in wervelbedden. Bij chemische verwerking bevordert het een uniform gas-vast contact, waardoor de reactie-efficiëntie met 15% wordt verbeterd in katalytische reactoren. Het gladde oppervlak vermindert ook de agglomeratie van deeltjes, waardoor een stabiele fluïdisatie behouden blijft, zelfs bij hoge temperaturen
4. Gieterijen profiteren van het vermogen van bolvormige keramische kralen om complexe mallen volledig te vullen. Bij gebruik bij precisiegieten bereikt het ingewikkelde holtes die hoekige kralen niet kunnen bereiken, waardoor gietstukken met fijnere details en gladdere oppervlakken worden geproduceerd. Dit vermindert de bewerking na- het gieten met 30%, waardoor de productiekosten lager worden.
5 . Bij het breken van olie en gas creëert een bolvormige keramische kraal als steunmiddel meer uniforme breuknetwerken. De ronde vorm verdeelt de spanning gelijkmatig, waardoor het verpletteren van het steunmiddel onder reservoirdruk wordt voorkomen. Dit verhoogt de terugwinningssnelheid van koolwaterstoffen door de breukpermeabiliteit langer te behouden dan onregelmatig gevormde steunmiddelen
6 . Uit tests blijkt dat bolvormige keramische kralen 50% sneller door trechters stromen dan hoekige kralen, waardoor de materiaalverwerkingstijd in productiefaciliteiten wordt verkort. Het voorspelbare stromingsgedrag vereenvoudigt ook de procesautomatisering, waardoor een nauwkeurigere materiaaldosering mogelijk is in industrieën variërend van keramiek tot de bouw. Omdat procesefficiëntie steeds belangrijker wordt, leveren de geoptimaliseerde vloei-eigenschappen van bolvormige keramische kralen tastbare operationele voordelen op.
5. Toepassing: Selectie van de zandstraalruwheid van het werkstuk en de deeltjesgrootte van de keramische kralen:
|
Ruwheid van het werkstuk μm |
Selectie van de deeltjesgrootte van keramische kralen |
|
Ra 1,7 |
B40 |
|
Ra 1.2 |
B60 |
|
Ra 1.1 |
B80 |
|
Ra 1,0 |
B100 |
|
Ra 0,9 |
B120 |
Neem contact met ons op
Tine
wechat / whatsup + 8618636559668
E-mail: tina@fudanewmaterial.com
We kunnen verschillende soorten producten uit de zirkoniumserie leveren die nodig zijn voor zandstralen en slijpen voor binnenlandse en buitenlandse klanten
Populaire tags: Hoge rondheid Hoge duurzaamheid keramische kralen, China Hoge rondheid Hoge duurzaamheid keramische kralen fabrikanten, leveranciers
