Corrosiebestendige en slijtvaste- keramische kralen

Corrosiebestendige en slijtvaste- keramische kralen

Toepassing van keramische kralen: 1 . Ideaal voor impactafwerkingsbewerkingen waarbij zowel handmatige als geautomatiseerde machines betrokken zijn, waarbij consistentie van afwerking belangrijk is. 2 . Geschikt voor het stralen van het oppervlak van alle soorten staal, aluminium en andere non-ferrolegeringen om oxide, roest, zand, coatings en bramen te verwijderen.3 .Reinig veel industriële onderdelen zoals mallen en matrijzen, motoronderdelen, onderdelen van turbinemachines, gelaste stalen onderdelen, gesmede en gegoten metalen.4 . Gebruikt voor oppervlakteafwerkingstoepassingen wanneer een satijnachtig metalen oppervlak vereist is met een hogere ruwheid5 . keramische kralen zijn gemakkelijk te hanteren in alle categorieën straalapparatuur met lucht- of natte druk, inclusief pneumatische straalkamers. Ze zijn ook zeer geschikt voor gebruik in de meeste soorten wielturbinestraalmachines.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Keramische kralen zijn straalmedia op basis van zirkonium-, verkregen via een speciaal productieproces en een unieke formule. ZrO2 62-65%, HS-code 690919. De kralen zijn stofvrij, duurzaam en efficiënt, bieden een consistente oppervlakteafwerking en zijn nieuw milieu-vriendelijk straalmateriaal dat veel wordt gebruikt voor stralen en oppervlaktevoorbereiding. Het straalmiddel met keramische kralen wordt gemaakt van minerale oxiden van zirkoniumoxidezand door middel van elektrofusie in een ertsoven. Het heeft een fijne interne structuur van zirkoniumkristallen in een glasachtige siliciumdioxide-omhulling, en deze structuur leidt tot keramische kralen met een hoge dichtheid en hoge schokbestendigheid.

Keramische kralen zijn extreem sterk en breukbestendig en zorgen voor een consistente oppervlakteafwerking.

 

1. Chemische en fysieke index

Chemische index

ZrO2: 60-66%

SiO2: 25-30%

Al2O3: 7-13%

2. Maten

B20: 0,600-0,850 mm

B30: 0,425-0,600 mm

B40: 0,250-0,425 mm

B60: 0,125-0,250 mm

3 . Voordelen keramisch parelstralen

Zeer hoge schokbestendigheid: de kralen blijven lang rond en breken niet.

Zeer lage stofvorming, veilig voor werknemers

Met een lagere afbraaksnelheid zullen keramische kralen een consistentere oppervlakteafwerking reproduceren gedurende lange productieruns.

Een constante ruwheid, niet gemakkelijk te vervormen

Geen metaalvervuiling

Minder afvalverwerking

 

4 .Keramische kralen Kenmerk:

1. Hoge hardheid om efficiënt en duurzaam mogelijk te maken

2. Geen verontreiniging van het behandelde materiaal

3. Hoge taaiheid om mediastabiliteit gedurende een aantal straalcycli te garanderen

4. Zeer lage stofemissie, veilig en gezond voor werknemers

5. Niet kapot, uiterst kosteneffectief

6. Zeer goede slagvastheid

7. Consistente oppervlakteafwerking

 

5 . Toepassingen van keramische kralen
1). Mallen reinigen

Verwijdering van koolstofafzettingen en andere onzuiverheden uit de glasproductie en de mallen van rubberen banden, zonder het oppervlak of de kritische randen te beschadigen. Ontbramen van dunne pakkingen.

2). Oppervlakteafwerking

Reinigen, ontsmetten en oppervlakteafwerking van gefabriceerde roestvrijstalen artikelen voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Door stralen krijgt roestvrij staal een satijngrijze uitstraling

3).Medisch implantaat en instrumentoppervlakteafwerking.
Werkstukken die zijn gestraald met keramische kralen zijn veel minder gevoelig voor vingerafdrukken en andere vlekken dan werkstukken die zijn gestraald met glaskralen en blijven er veel langer mooi uit.

 

Toepasselijke apparatuur

Handmatige zandstraalmachine, automatische zandstraalmachine, open zandstraalmachine en zandstraalruimte

Pakket

25kgs /Vat+Pallet of 12,5kgs/Vat, 2 vaten/Papierkarton+Pallet

 

6 . De corrosieweerstand en slijtvastheid van keramische kralen zijn hun belangrijkste prestatie-indicatoren, en de testmethode moet worden gecombineerd met hun toepassingsscenario's (zoals industrieel slijpen, chemisch anti-corrosie, biomedisch, enz.) en geëvalueerd door middel van gesimuleerde feitelijke werkomstandigheden of gestandaardiseerde experimenten. Hieronder volgen specifieke testmethoden en -principes:

 

1) . Chemische medium-dompeltest (meest gebruikte)

Principe: Plaats keramische kralen in een specifiek corrosief medium, laat ze op een bepaalde temperatuur en tijd staan ​​of circuleren, en evalueer hun corrosieweerstand door de fysische en chemische veranderingen voor en na corrosie te meten.

 

2) . Elektrochemische corrosietesten

Principe: Door de elektrochemische parameters van keramische kralen in corrosieve media te meten (zoals corrosiepotentieel, stroomdichtheid), kan de corrosieweerstand van keramische kralen snel worden geëvalueerd (van toepassing op geleidende of halfgeleiderkeramiek, zoals gedeeltelijk gedoteerde keramische kralen).

 

 

Neem contact met ons op

Tine

wechat/whatsup +86 18636559668

E-mail: tina@fudanewmaterial.com

Populaire tags: corrosiebestendige en slijtvaste- keramische kralen, China corrosiebestendige en slijtvaste- keramische kralen fabrikanten, leveranciers