Zirkonia-slijpkralen voor elektronische keramiek

Stabiele zirkonia-kralen: Yttrium-gestabiliseerde zirkonia-kralen (YSZ) worden vaak gebruikt op het gebied van elektronische keramiek. Hun zuiverheid van zirkoniumoxide ligt gewoonlijk boven de 90% en het gehalte aan stabilisator (yttriumoxide) is meestal 3% ~ 8%. Zeer zuivere yttrium-gestabiliseerde zirkonia-kralen hebben een uitstekende slijtvastheid en omdat ze geen onzuiverheden zoals zware metalen bevatten, kunnen ze verontreiniging van elektronische keramische materialen zoals bariumtitanaat en aluminiumoxide tijdens het maalproces voorkomen. Ze zijn bijzonder geschikt voor de grondstofverwerking van gevoelige keramiek (zoals druk-gevoelige keramiek en thermogevoelige keramiek) en elektronische componenten met hoge-precisie (zoals keramische condensatoren).

1 . Eigenschappen en techniekparameters

2 . Volledige deeltjesgrootte. Speciale modellen kunnen afzonderlijk worden aangepast.

3 . De fysieke eigenschappen van zirkoniakralen
-Dichtheid:De dichtheid van zirkonia-kralen is gewoonlijk 6,0 ~ 6,5 g/cm³, wat hoger is dan die van aluminiumoxide-kralen (3,6 ~ 3,9 g/cm ³). Hoge dichtheid kan bij dezelfde vulsnelheid meer slijpenergie genereren, waardoor het geschikt is voor het slijpen van elektronische keramische materialen met een hoge hardheid, zoals aluminiumnitride en siliciumcarbide; Maar voor lichtgewicht poeders die gevoelig zijn voor agglomeratie moet de vulsnelheid worden gecontroleerd om secundaire agglomeratie als gevolg van overmatige compressie te voorkomen.
-Hardheid en slijtvastheid:De Mohs-hardheid van zirkonia-kralen is 8,5-9, en hun slijtvastheid is veel beter dan die van glaskralen en aluminiumoxide-kralen. Bij langdurig slijpen (zoals ultrafijn slijpen gedurende meer dan 24 uur) kan een lage slijtagesnelheid de verontreiniging van materialen door kraalresten verminderen, vooral geschikt voor zuiverheidsgevoelige elektronische keramiek (zoals bariumtitanaatcondensatorkeramiek, magnetisch ferrietkeramiek).
-Rondheid en gladheid van het oppervlak:Zirkonia-kralen van hoge kwaliteit moeten een hoge rondheid hebben (sfericiteit groter dan of gelijk aan 95%) en een glad oppervlak, wat slijtage aan de voering van de apparatuur tijdens het slijpen kan verminderen en materiaaladsorptie of krassen door het ruwe oppervlak van de kralen kan voorkomen, waardoor de uniformiteit van de slurry.

4 . Pas de deeltjesgrootte van zirkoniumoxidekralen aan op basis van de deeltjesgrootte en maalvereisten
Het maaldoel van elektronische keramische grondstoffen is meestal poeder van submicron- of nanometerformaat, en de deeltjesgrootte van zirkoniumoxide-kralen moet overeenkomen met de initiële deeltjesgrootte van het materiaal, het type maalapparatuur en de beoogde fijnheid:
-Grondslijpfase:Als de aanvankelijke deeltjesgrootte van het materiaal groot is (zoals 10-50 micron), moeten zirkoniumoxidekorrels met een grotere deeltjesgrootte (zoals 3-10 mm) worden geselecteerd om de deeltjes snel te verpletteren met behulp van hun grotere slagkracht, wat geschikt is voor het vroeg slijpen van apparatuur zoals kogelmolens.
-Fijne maal-/dispersiefase:Wanneer de beoogde deeltjesgrootte submicron- of nanometerniveau bedraagt ​​(zoals 0,1~1 micron), moeten zirkoniumoxidekorrels met een kleine deeltjesgrootte (zoals 0,3~1 mm) worden geselecteerd om de deeltjesagglomeratie te doorbreken door hoogfrequente afschuiving en wrijving, waardoor een uniforme verspreiding van de slurry wordt gegarandeerd. Bij het bereiden van keramische dunne-filmslurry voor gieten worden bijvoorbeeld gewoonlijk zirkoniumoxidekralen met een diameter van minder dan 0,5 mm gebruikt om krassen of deeltjesresten veroorzaakt door kralen met grote deeltjesgrootte te voorkomen.

Neem contact met ons op

Tina: 86  18636559668

E-mail: tina@fudanewmaterial.com

Populaire tags: zirkonia slijpkralen voor elektronische keramiek, China zirkonia slijpkralen voor fabrikanten van elektronische keramiek, leveranciers