Lage energie zandstralen zirkonia kralen

95 gezandstraalde zirkoniumoxidekorrels, met een dichtheid van meer dan 6,0 g/cm³ en een Vickers-hardheid van meer dan 1250HV, hebben aanzienlijke efficiëntievoordelen aangetoond op het gebied van industrieel zandstralen. Hoewel ze de efficiëntie met 20% verhogen in vergelijking met traditioneel zandstralen, bereiken ze ook een synchrone vermindering van het energieverbruik, waardoor ze een kernmateriaal worden in groene productie dat prestaties en energie-efficiëntie combineert.

1 . Eigenschappen en techniekparameters

2 . Specificaties zirkonia kralen:

Φ0,1-0,2 mm, Φ0,2-0,3 mm, Φ0,3-0,4 mm

Φ0,4-0,6 mm, Φ0,6-0,8 mm, Φ0,8-1,0 mm

Φ1,6-1,8 mm, Φ1,8-2,0 mm, Φ2,0-2,2 mm

Φ2,2-2,4 mm, Φ2,4-2,6 mm Φ, 2,6-2,8 mm

Φ4mm, Φ5mm, Φ6mm, Φ7mm, Φ8mm,

Φ9mm, Φ10mm, Φ12mm, Φ15mm, Φ17mm,

Φ20mm, Φ25mm, Φ30mm, Φ40mm, Φ45mm, Φ50mm enz.

3 . Zirkonia kralen Feature

1, Technische basis en kinetische energievoordelen van hoge-dichtheid en hoge hardheid
Fysieke prestatieparameters
Dichtheidscontrole: Door te sinteren bij 1750 graden met een ZrO₂-gehalte van ruim 95% wordt een dichte tetragonale kristalstructuur gevormd, met een dichtheid van 6,0-6,2 g/cm³, wat 50% hoger is dan die van aluminiumoxidekorrels (3,8-4,0 g/cm³);
Hardheidsvoordeel:Met een Vickers-hardheid van 1250-1600HV kan het harde materialen verpletteren met een Mohs-hardheid van minder dan 7. De formule voor de impactkinetische energie (E=189mv²) laat zien dat de kinetische energie van zirkonia-kralen drie keer hoger is dan die van glaskralen bij dezelfde snelheid.
Efficiëntieverbeteringsmechanisme:De botssnelheid van kralen met hoge{0}} dichtheid bereikt 70 m/s onder een druk van 0,6 MPa, wat 15% hoger is dan bij traditionele media, en de diepte van de penetratie van een enkele impact neemt toe met 20 nm;
Het oppervlak met hoge hardheid vermindert het energieverlies dat wordt veroorzaakt door vervorming van de kraal, en verhoogt de efficiëntie van de kinetische energieoverdracht van 60% naar 85%, waardoor een cyclus van "efficiënte verbrijzeling met hoge-energie-impact" ontstaat.

2, Dubbele optimalisatie van tijd en energieverbruik voor het zandstralen van kaolien
Bij het fijn zandstralen van kaolien (papierkwaliteit/coatingkwaliteit) bereiken 3-4 mm zirkoniaparels het volgende:
Vergelijking van procesparameters
Traditioneel proces: gebruik van aluminiumoxidekorrels van 2-3 mm, zandstralen gedurende 8 uur, energieverbruik van 0,8 kWh/kg;
Zirkoniumparelproces: deeltjesgrootte van 3-4 mm, druk van 0,5 MPa, zandstraaltijd verkort tot 5 uur, energieverbruik verlaagd tot 0,65 kWh/kg.

3, Gezamenlijk energieverbruik en onderhoud van apparatuur gedurende de gehele levenscyclus
Indirecte energiebesparing-met lage slijtage
De slijtagesnelheid van zirkoniumoxide-kralen is minder dan 0,01%/100 uur, wat 90% lager is dan die van aluminiumoxide-kralen (0,1%/100 uur), wat resulteert in:
De vervangingscyclus van de voering van apparatuur is verlengd van 6 maanden naar 24 maanden, waardoor 30.000 yuan per onderhoud en 60.000 yuan per jaar wordt bespaard;
Het zandstraalafval is teruggebracht van 50 ton/jaar naar 5 ton/jaar, en de kosten voor de behandeling van gevaarlijk afval zijn teruggebracht van 400.000 yuan/jaar naar 40.000 yuan/jaar.
Recycling en energiebesparing-
De versleten zirkonia kralen kunnen hergebruikt worden door zeven en sorteren:
Wanneer de kraal van 3-4 mm is versleten tot 2-3 mm, wordt deze overgebracht naar het ruwe slijpproces met een bezettingsgraad van 95%;
Vergeleken met traditionele media met een terugwinningspercentage van 30% vermindert het de jaarlijkse aanschaf van nieuwe materialen met 35 ton, wat overeenkomt met 12.000 kWh energieverbruik (350 kWh/ton energieverbruik voor de productie van nieuwe materialen).
 

Populaire tags: lage energie zandstralen zirkonia kralen, China lage energie zandstralen zirkonia kralen fabrikanten, leveranciers