Zirkoniumsilicaatkorrels maken gebruik van een hoog-technisch maalproces door middel van sinteren en faseren, waardoor dit maalmedium stevig wordt, van oppervlak tot midden.
Deze techniek resulteert in een sterkere moleculaire structuur, waardoor de dichtheid en slijtvastheid toenemen.
Ze presteren uitzonderlijk goed met hoge-vaste dispersies waar verontreiniging door stalen media ongewenst is en waar het soortelijk gewicht van glasmedia te laag is. Andere toepassingen zijn onder meer de verspreiding van verven, inkten en chemicaliën met gemiddelde{2}} tot hoge- viscositeit, zoals herbiciden en insecticiden.
|
1 . Compositie |
ZrO265% SiO2 35% |
Grootte (mm) |
|
Specifieke dichtheid |
4,1 g/cm33 |
0.6-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-1.8 1.0-2.0 2.0-2.5 2,5-3,0, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm Speciale modellen kunnen afzonderlijk worden aangepast. |
|
Bulkdichtheid |
2,6 g/cm33 |
|
|
Vickers-hardheid |
＞900 |
|
|
Slijtage per ton |
0,03 kg/u |
|
|
Kleur |
Wit |
|
|
Pakket |
25kg/vat |
2 . Toepassingsvelden:
1 . Verf, inkt, coating
2 . Keramische inkten en elektronische pasta
3 . Vuurvaste materialen, Magnetische materialen Kleurstof, Pigment, Textiel, Afdrukken
4 . Cosmetica en medicijnen,Agrochemie
5 . Mijnindustrie (goud, zilver, nikkel, zink en lood, enz.)
3 . Voordelen van zirkoniumsilicaatkralen
De belangrijkste componenten van zirkoniumsilicaatparels zijn zirkoniumoxide en silica, die een stabiele kristalstructuur vormen door middel van een sinterproces bij hoge- temperaturen. Deze structuur geeft het een hoge hardheid en slijtvastheid, terwijl een bepaald niveau van chemische stabiliteit behouden blijft. Tijdens het productieproces ondergaan grondstoffen stappen als mengen, vormen en sinteren om uiteindelijk uniforme bolvormige deeltjes te vormen. Deze vorm helpt slijtage van apparatuur te verminderen en de efficiëntie tijdens het slijpproces te verbeteren.
4 . Waarom worden zirkoniumsilicaatkorrels gekozen als maalmedia?
Dit hangt samen met de fysieke kenmerken ervan. Het heeft een hoge hardheid en kan verschillende materialen effectief slijpen, waaronder enkele stoffen met een hoge hardheid. Zirkoniumsilicaatkorrels hebben een gemiddelde dichtheid en kunnen een stabiele bewegingstoestand handhaven in roterende slijpapparatuur met hoge- snelheid, waardoor onnodig energieverlies wordt vermeden. De chemische inertheid maakt het moeilijk om met het maalmateriaal te reageren, waardoor de zuiverheid van het maalproces wordt gegarandeerd.
5 . Wat zijn de verschillen tussen zirkoniumsilicaatkralen en andere maalmedia zoals glaskralen of stalen kralen?
Glaskralen hebben meestal een lage hardheid en zijn geschikt voor gelegenheden met lage slijtage-eisen, maar hun slijtvastheid is slecht; Stalen kogels hebben een hoge hardheid, maar kunnen metaalverontreiniging introduceren en hebben een hoge dichtheid, wat resulteert in een hoog energieverbruik. Zirkoniumsilicaatkorrels hebben een balans gevonden tussen hardheid en chemische stabiliteit, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een hoge zuiverheid vereisen.
6. .In termen van onderhoud en opslag.
Zirkoniumsilicaatparels moeten in een droge omgeving worden bewaard om vocht of besmetting te voorkomen. Na gebruik kan de levensduur worden verlengd door reinigen en zeven. Als de kralen beschadigd of overmatig versleten zijn, moeten ze tijdig worden vervangen om te voorkomen dat de maalkwaliteit wordt aangetast.
Neem contact met ons op
Tine
hoe dan ook: 86 18636559668
QinYuan FUDA
Onze productiefabriek is gevestigd in Linfen City, provincie Shanxi, met een jaarlijkse productie van 20 miljoen ton van onze producten. We hebben een stabiele leveringscapaciteit en productkwaliteit en kunnen de productie aanpassen aan de behoeften van de klant.
Of u nu een distributeur of een eindgebruiker bent, neem contact met ons op voor de meest recente offerte.
Populaire tags: keramisch glazuur verbeterde zirkoniumsilicaatkralen, China keramisch glazuur verbeterde zirkoniumsilicaatkralen fabrikanten, leveranciers
