Het ZrO2-gehalte van zirkoniumsilicaatkralen bedraagt ongeveer 65%, gewoonlijk "65 zirkoniumkralen" genoemd. Door geavanceerde wals- en sinterprocessen op hoge temperatuur toe te passen, zullen er geen poriën of holtes in de kralen ontstaan. Vanwege de gelijke dichtheid en hardheid is het geschikt voor het malen van materialen met een lage tot gemiddelde viscositeit en kan het worden gebruikt in de meeste maalapparatuur, vooral verticale zandmolens. Meestal worden kleine kralen gebruikt, variërend van 0,6-3,0 mm
Gebruikt voor het malen en verspreiden van inkten, verven, coatings, ertsen/mineralen/metalen en insecticiden
1 . Belangrijkste technische gegevens
|
Samenstelling |
ZrO265% SiO2 35% |
Maat (mm) |
|
Specifieke dichtheid |
4,1 g/cm33 |
0.4-0.6 0.6-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-1.8 1.0-2.0 2.0-2.5 2.2-2.4 2.4-2.6 2.8-3 2.5-3.0, 3-3.2 3.2-3.4 4mm,5mm,6mm,7mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm Speciale modellen kunnen afzonderlijk worden aangepast. |
|
Bulkdichtheid |
2,6 g/cm33 |
|
|
Vickers-hardheid |
＞900 |
|
|
Slijtage per ton |
0,03 kg/u |
|
|
Kleur |
Wit |
|
|
Pakket |
25kg/vat |
2. Kernmechanisme en chemische kenmerken van zuur- en alkalibestendigheid
Stabiliteit van de kristalstructuur
Zirkoniumsilicaat (ZrSiO ₄) heeft een tetragonale kristalstructuur met een roosterenergie tot 816 kJ/mol. Het is moeilijk om hydrolyse- of ionenuitwisselingsreacties te ondergaan binnen het pH-bereik van 1-14. Het zuur-base-resistentiemechanisme kan worden ontleed in:
Bestand tegen zure corrosie: Na 1000 uur weken in 30% zoutzuur (HCl) en 98% zwavelzuur (H ₂ SO ₄) is het gewichtsverlies minder dan 0,05%, wat veel lager is dan dat van aluminiumoxidekorrels (gewichtsverlies 1,2-2,5%);
Alkali-corrosiebestendigheid: Na 50 behandelingscycli bij 120 graden in een 40% natriumhydroxideoplossing (NaOH) verandert de oppervlakteruwheid met minder dan 0,1 μm en verschijnen er microscheurtjes op het oppervlak van zirkoniumoxidekorrels (waargenomen met scanning-elektronenmicroscopie).
Controle van ionenuitloging Via XPS-detectie (röntgenfoto-elektronenspectroscopie) werd ontdekt dat de concentraties van Zr ⁴⁺- en Si ⁴⁺-ionen opgelost uit 65 zirkoniumsilicaatkorrels in een salpeterzuuroplossing bij pH 2 allemaal waren<0.1ppm, meeting the control requirements of electronic grade chemicals for metal ion pollution (such as the SEMI standard specifying impurity ions<1ppm).
3. Kernpunten voor procesbeheersing in zure en alkalische omgevingen
Temperatuur- en concentratiedrempel
Sterk zuur milieu (pH<2): recommended temperature ≤ 120 ℃, sulfuric acid concentration ≤ 50%, hydrochloric acid concentration ≤ 30%;
Strong alkaline environment (pH>12): aanbevolen temperatuur Minder dan of gelijk aan 150 graden, NaOH-concentratie Minder dan of gelijk aan 40%, KOH-concentratie Minder dan of gelijk aan 30%;
Superkritische omstandigheden (zoals sterke zuren boven de 200 graden) vereisen het gebruik van apparatuur van titaniumlegering om lokale oververhitting te voorkomen, wat leidt tot de transformatie van de kristalstructuur van de kraal (ZrSiO ₄ → ZrO ₂+SiO ₂).
Monitoring van slijtage en vervuiling
Voer regelmatig (elke 500 uur) een EDS-analyse (energiedispersieve spectroscopie) uit op het oppervlak van de kralen. Als wordt vastgesteld dat het gehalte aan vreemde elementen zoals Fe en Na groter is dan 0,5%, moeten de kralen tijdig worden vervangen;
De slurry na het malen met het zuur-basesysteem moet worden getest door een filtermembraan van 0,22 μm om er zeker van te zijn dat er geen parelafbladderende deeltjes zijn (deeltjes met een diameter groter dan 5 μm, kleiner dan of gelijk aan 10 deeltjes/ml).
Populaire tags: zuur-alkali-compatibele zirkoniumsilicaatkralen, China zuur-alkali-compatibele zirkoniumsilicaatkralen fabrikanten, leveranciers
