1, voorbereidingsproces van siliciumcarbide
Siliciumcarbide (SiC) wordt bereid door hoog{0}}zuiver silicazand (SiO₂) en koolstof (C) te smelten bij temperaturen boven 2500 graden in een elektrodeoven. Dit proces behoort tot de synthesereactie bij hoge- temperaturen en het specifieke principe is:
Grondstoffen: hoog-zuiver kwartszand (levert siliciumelement) en koolstof (meestal cokes, enz.).
Reaction conditions: Ultra high temperature (>2500 graden) in de elektrodeoven wordt het smelten bereikt door weerstandsverwarming.
Producteigenschappen: Het gegenereerde siliciumcarbide is het materiaal met de hoogste hardheid onder de bestaande zandstraalmedia. Hoogwaardig siliciumcarbide-schuurmiddel heeft de vorm van blokvormige deeltjes, die gemakkelijk breken en schurende deeltjes met scherpe randen vormen, geschikt voor zandstraalwerkzaamheden.
Tabel 1 Deeltjesgroottebereik en chemische samenstelling van siliciumcarbide voor ovenmeubilair
|
doel |
Bereik deeltjesgrootte |
Chemische samenstelling (massafractie)/% |
||
|
SiCniet minder dan |
F.Cniet groter dan |
Fe₂O₃niet groter dan |
||
|
Siliciumcarbide fijn zand voor ovenmeubels |
F6-F80 |
98.0 |
0.30 |
0.30 |
|
Siliciumcarbide fijn poeder voor ovenmeubilair |
F150-0 |
98.0 |
0.30 |
0.30 |
|
F240-0 |
||||
|
F320-0 |
||||
|
Ultrafijn siliciumcarbidepoeder voor ovenmeubilair |
F2000 |
97.0 |
0.4 |
0.4 |
Tabel 2 Deeltjesgrootteverdeling van fijne sectie siliciumcarbide voor ovenmeubilair
|
Granulariteitslabeling |
Grofkorrelig |
Bovenste korrel |
Middenkorrel |
Lagere korrel |
Fijnkorrelig |
|||||
|
Het zeefnummer niet passeren |
Kwaliteit% niet groter dan |
Het zeefnummer niet passeren |
Kwaliteit%-interval |
Het zeefnummer niet passeren |
Kwaliteit%-interval |
Het zeefnummer niet passeren |
Kwaliteit%-interval |
Op screeningsnummer |
Kwaliteit% niet groter dan |
|
|
F6-F8 |
5 |
10 |
6 |
15-35 |
7 |
25-45 |
8 |
15-35 |
8 |
10 |
|
F8-F10 |
7 |
10 |
8 |
15-35 |
10 |
25-45 |
12 |
15-35 |
12 |
10 |
|
F12-F16 |
10 |
10 |
12 |
15-35 |
14 |
25-45 |
16 |
15-35 |
16 |
10 |
|
F16-F20 |
14 |
10 |
16 |
15-35 |
18 |
25-45 |
20 |
15-35 |
20 |
10 |
|
F20-F24 |
16 |
10 |
18 |
15-35 |
20 |
25-45 |
25 |
15-35 |
25 |
10 |
|
F24-F36 |
20 |
10 |
25 |
15-35 |
30 |
25-45 |
35 |
15-35 |
35 |
10 |
|
F36-F46 |
30 |
10 |
35 |
15-35 |
40 |
25-45 |
45 |
15-35 |
45 |
10 |
|
F60-F80 |
50 |
10 |
60 |
15-35 |
70 |
25-45 |
80 |
15-35 |
80 |
10 |
2, prestatievoordelen van siliciumcarbide
Hoge hardheid: Omdat het een superhard materiaal is, is de zandstraalefficiëntie veel hoger dan die van zachte schuurmiddelen zoals kwartszand, waardoor de zandstraaltijd aanzienlijk wordt verkort.
Hoge snijsnelheid: De scherpe randstructuur zorgt voor efficiënte materiaalverwijderingsmogelijkheden in scenario's zoals slijpen en polijsten.
Sterke recycleerbaarheid: Vergeleken met traditionele zandmaterialen kunnen siliciumcarbide schuurmiddelen meerdere keren worden gerecycled, waardoor de kosten worden verlaagd.
3, Toepassingsgebieden van siliciumcarbide
Toepassingsrichting, specifieke scenario's en functies
1. Bij het slijpen van hoge-snelheidsstaal en staal met een hoog koolstofgehalte wordt gebruik gemaakt van de hoge hardheidskenmerken om nauwkeurig slijpen uit te voeren op-sterk staal, waardoor de nauwkeurigheid en gladheid van het oppervlak worden verbeterd.
2. Geavanceerde vuurvaste materialen worden gebruikt voor de vervaardiging van hoogovenbekledingen, vuurvaste stenen, enz. vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand, en zijn bestand tegen erosie bij hoge temperaturen in de metallurgische industrie.
3. Slijpgereedschappen en schuurgereedschappen voor het maken van slijpstenen, schuurpapier, slijppasta's enz., geschikt voor het bewerken van harde en brosse materialen zoals harde legeringen en keramiek.
4. Slijpen en polijsten worden gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van precisiecomponenten zoals halfgeleiderwafels en optisch glas, waardoor gladheid op nanometerniveau wordt bereikt.
5. Op het gebied van keramiek wordt het als structurele keramische grondstof (zoals siliciumcarbide-keramiek) gebruikt voor de vervaardiging van hoge- temperatuurbestendige en slijtvaste- mechanische onderdelen (zoals afdichtringen en turbinebladen).
6. De LED-industrie dient als substraatmateriaal (zoals SiC-substraat) om de groei van LED-chips te ondersteunen en de warmteafvoerprestaties en stabiliteit van apparaten te verbeteren.
7. Zandstraalbehandeling wordt gebruikt als zandstraalmedium om de oxidelaag, coating of roest op metalen oppervlakken te reinigen, of voor oppervlakteruwbehandeling (zoals voor-behandeling van luchtvaartonderdelen).
8. De lucht- en ruimtevaartindustrie wordt gebruikt voor de productie van componenten die bestand zijn tegen hoge- temperaturen (zoals mondstukken van motoren) en lichtgewicht structurele onderdelen, die voldoen aan de hoge sterkte- en weerbestendigheidseisen van luchtvaartmaterialen.
9. Als schuurmiddel in draadsnijvloeistof helpt draadsnijbewerking bij het snijden van harde metalen of halfgeleidermaterialen, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt verbeterd.
10. Fotovoltaïsche energie en zonne-energie worden gebruikt voor processen zoals het snijden van siliciumwafels en het textureren van het oppervlak van zonnecellen om de lichtabsorptie-efficiëntie van zonnecellen te verbeteren; Of als substraatmateriaal voor nieuwe fotovoltaïsche apparaten.
Populaire tags: schurend zwart sic siliciumcarbide voor slijpen, China schurend zwart sic siliciumcarbide voor slijpen fabrikanten, leveranciers
