Keramische kralen schuurmiddelen als een belangrijk medium op het gebied van industrieel slijpen, vanwege hun unieke materiële kenmerken en structurele voordelen, bieden aanzienlijke voordelen in verschillende soorten slijpscenario's,
Het belangrijkste voordeel van de keramische ballen van de grond ligt in de uitstekende slijtvastheid als gevolg van de hoge hardheidseigenschappen van hun belangrijkste bouwmaterialen zoals aluminiumoxide, zirkonia, siliciumcarbide, enz.:
Alumina Ceramic Beads (AL2 O3-inhoud groter dan 90%) Mohs Hardheid tot 8 - 8.5, veel meer dan gewone metalen korrels (zoals stalen korrels, mohs hardheid 4 - 5) en glazen korrels (Mohs Hardheid 5.5 - 6}}}}}}}}}}}}}}}}}}}), de slijtage in langetermijngrind is extreem laag;
- Zirkonia -keramische kralen (ZRO₂ -gehalte van meer dan 95%) hebben niet alleen een hoge hardheid (MOHS Hardheid 8,5), maar ook een zekere taaiheid, die de fragmentatie kan verminderen als gevolg van impact en de levensduur verlengt;
- Siliciumcarbide keramische kralen (Mohs Hardheid 9.5) zijn dichter bij diamanthardheid en geschikt voor het slijpen van materialen met hoge hardheid (zoals erts, siliciumcarbidepoeder), de slijtvastheid is meer dan 10 keer hoger dan stalen kralen.
* * Werkelijke waarde * *: Een lage slijtage betekent dat keramische kralen minder vaak worden vervangen, wat de voedingstijd van de uitvalstijden vermindert, terwijl de vervuiling wordt verminderd door onzuiverheden als gevolg van media -slijtage en indirect de zuiverheid van schuurmaterialen verbetert.
Sterke chemische stabiliteit, geen besmetting door onzuiverheden * *
De gemalen keramische ballen zijn gemaakt van niet-metalen anorganische materialen die extreme chemische traagheid hebben en niet reageren met de overgrote meerderheid van de materialen:
- Keramische materialen zoals zirkoniumoxide, aluminiumoxide zijn resistent tegen zuren, alkalisten en organische oplosmiddelen, zelfs in zuurslib (bijv. Batterijmaterialen) of alkalische glazuren (bijvoorbeeld het bereiden van keramische glazuren), ze zijn niet gecorrodeerd of geven schadelijke stoffen af;
- In tegenstelling tot metalen kralen (zoals roestgevoelige stalen kralen, het vrijgeven van ijzerionen), veranderen keramische kralen de samenstelling van het materiaal niet als gevolg van chemische reacties en zijn ze met name geschikt voor scenario's waar de zuiverheidsbehoeften extreem hoog zijn (zoals farmaceutische tussenproducten, elektronisch slib, het slijpen van voedseladditieven).
* * Werkelijke waarde * *: zorgt voor de stabiliteit van de chemische samenstelling van de gemalen materialen en vermijdt het weggooien van producten als gevolg van besmetting van de media (bijvoorbeeld elektronisch slib kan de geleidbaarheidseigenschappen beïnvloeden als ze worden gemengd met ijzerionen).
De slijpefficiëntie is hoog en het raffinage -effect is goed **
Kenmerken ** Hoge dichtheid, hoge hardheid ** van schurende keramische kralen, zodat ze het materiaal snel kunnen breken door hoge frequentie -impact en afschuifwerking, waardoor de slijpefficiëntie wordt verbeterd:
- De dichtheid van keramische korrels zirkonia is ongeveer 6,0 g / cm³, veel hoger dan glazen korrels (2,5 g / cm³) en plastic kralen (1.2 - 1.5 g / cm³), bij dezelfde rotatiesnelheid is de zwaartekracht, de zwaartekracht op het materiaal is sterker, het materiaal is sterker, de agglomering van de deeltjes;
- Hoge circulariteit van keramische kralen (circulariteit van de meeste producten> 95%) zorgt voor een soepele beweging in de verpletterende apparatuur (bijv. Zandbreker, balbreker), vermindert inefficiënte wrijving met de interne wand van de apparatuur, meer energie om in verpletterend werk op het materiaal;
- Kleine formaat keramische kralen (zoals zirkonia-microbeads van 0,1 tot 1 mm) kunnen een groter specifiek oppervlak bieden, vollediger contact met het materiaal, geschikt voor fijn slijpen (bijv. Nanoschaal modderbereiding), kunnen de deeltjesgrootte van het materiaal onder 1 μm verfijnen.
* * Werkelijke waarde * *: Verminderde slijptijd en een verhoogde opbrengst per tijdseenheid terwijl voldoet aan de slijpbehoeften met veel nauwkeurige (bijv. Poederdispersie op nanoschaal in de elektronica-industrie).
De * lage hardheid * Kenmerken van schurende keramische kralen verminderen slijtage van schurende apparatuur in vergelijking met metalen kralen:
- Het keramische materiaal komt beter overeen met de hardheid van de binnenvoering van het apparaat (bijv. Keramische, polyurethaan binnenvoering) en voorkomt krassen en erosie van het apparaat door metalen ballen (hardheid hoger dan de meeste binnenkant van het apparaat);
- Keramische kralen hebben een glad oppervlak, geen hoek, in het proces van roeren of snelle rollen, de slijtage van de apparaatholte, roerende pallet is slechts 1 / 5 - 1 / 10 van de stalen kralen.
* * Werkelijke waarde * *: verlengt de levensduur van de apparatuur, vermindert de frequentie van apparatuurreparaties en coatingveranderingen, vermindert de onderhoudskosten voor langdurige productie.
Keramische kralen schuurmiddelen kunnen worden aangepast aan vele slijpbehoeften en apparatuur, afhankelijk van het type materiaal, deeltjesgrootte, dichtheid:
- Kies aluminiumkorrels van ruw slijpen (zoals ertslijpen, kiest aluminiumoxide van 5 tot 20 mm) om het slijpen te voltooien (zoals inktkleuraanpassing, kies zirkonia -korrels van 0,5 tot 2 mm), die verschillende deeltjesgrootte -vereisten dekken;
- past zich aan vele apparatuur aan, zoals horizontale zandmolen, verticale kogelmolen, roermolen, luchtstroommolen, enz., En is zeer compatibel met materiaalmorfologie (vloeistof, pasta, poeder);
- Hoge temperatuurbestendig (bijvoorbeeld, siliciumnitrideballen kunnen werken bij 1200 graden), lage temperatuurbestendige, geschikt voor extreme werkomstandigheden (bijvoorbeeld hoge temperatuur keramische billet slijpen, lage temperatuur farmaceutische materialen slijpen).
* * Werkelijke waarde * *: Het is niet nodig om het type schurende media voor verschillende scenario's vaak te wijzigen, het productieproces te vereenvoudigen en de flexibiliteit van de productielijn te verbeteren.
Goede milieubescherming, voldoet aan de behoeften van groene productie **
Keramische kralen die zijn verpletterd tijdens het gebruik * * Geen afgifte van giftige en schadelijke stoffen * * en recyclebaar na verlatenheid (zoals gebroken keramische kralen kunnen worden gebruikt als secundair grof crushing medium), meer milieuvriendelijk dan plastic kralen (onderhevig aan microplastische vervuiling), metaalbellen (milieuvervuiling na roest):
- Het keramische materiaal zelf is een anorganische component, stabiel in de natuurlijke omgeving en veroorzaakt geen bodem- of watervervuiling;
- Lage slijtage vermindert het mediaconsumptie en vermindert de productie van vast afval, in overeenstemming met de ontwikkelingstrend van de moderne industrie "energiebesparing en emissiereductie".
Populaire tags: Voordelen van het slijpen van keramische kralen in toepassingen, China -voordelen van het slijpen van keramische kralen bij fabrikanten van toepassingen, leveranciers
