Zirkonia slijpende kralen spelen een cruciale rol op vele gebieden vanwege hun uitstekende prestaties en worden een belangrijke drijvende kracht voor de ontwikkeling van verschillende industrieën.
1, Toepassing in de coatings- en inktindustrie
(1) Verfindustrie
In het verfproductieproces heeft de slijpstap direct invloed op de kwaliteit van het verfproduct. De hoge hardheid en dichtheidskarakteristieken van zirkonia slijpende kralen maken ze een krachtige assistent voor het optimaliseren van coatingprestaties. Wanneer zirkonia -slijpen met coatingmaterialen in de slijpapparatuur interageren, kan hun hoge hardheid de agglomeratiekracht tussen pigment- en vulstofdeeltjes in de coating effectief overwinnen en snel grote deeltjes verpletteren. Het kenmerk met hoge dichtheid zorgt ervoor dat elke botsing tijdens het slijproces krachtige energie kan overbrengen, waardoor de slijpefficiëntie aanzienlijk kan worden verbeterd. Door de productie van auto -coatings als voorbeeld te nemen, kan het gebruik van zirkonia -slijpen voor slijpen de pigmenten in de coating gelijkmatiger verspreiden en de deeltjesgrootteverdeling smaller. Dit verbetert niet alleen de bedekkingskracht van de coating, waardoor de kleur van het auto -oppervlak meer vol en uniform is, maar ook de hechting van de coating versterkt, waardoor de coating een goede adhesietoestand kan handhaven in het licht van verschillende complexe omgevingserosie tijdens autorijden, waardoor de levensduur van het autoververfoppervlak effectief wordt verlengd. Bovendien zullen ze, vanwege de uitstekende chemische stabiliteit van zirkonia-slijpende kralen, geen chemische reacties ondergaan met de coatingcomponenten in verschillende systemen zoals op water gebaseerde en op olie gebaseerde coatingmalen, het waarborgen van de chemische stabiliteit van de coating en het vermijden van het probleem van het coaten van de achteruitgang veroorzaakt door het slijpen van de media, een vaste garantie voor de kwaliteitsstabiliteit van coatingproducten.
(2) inktindustrie
Tijdens het proces van inktproductie zijn de afdrukvermogen en kleurprestaties van inkt cruciaal en spelen zirkonia -slijpende kralen in dit opzicht een onvervangbare rol. De pigmenten in inkt moeten gelijkmatig in het bindmiddel worden verspreid om ideale kleureffecten en afdrukprestaties te presenteren. Zirkonia slijpende kralen, door middel van hoge snelheidsbeweging in de slijpapparatuur, botsen vaak en wrijven met inkt grondstoffen, raffineren continu pigmentdeeltjes en verspreidden ze gelijkmatig in het verbindingsmateriaal. Bij de productie van offset -printen inkt kan de inkt fijn gemalen door zirkonia -slijpende kralen extreem kleine deeltjesgroottes van pigmentdeeltjes bereiken. Tijdens het afdrukproces kan het beelddetails, scherpe puntranden en natuurlijke kleurovergangen duidelijk herstellen, waardoor de kwaliteit van gedrukte producten aanzienlijk wordt verbeterd. Bovendien, vanwege de uitstekende slijtageweerstand van zirkonia-slijpende kralen, is hun eigen slijtage minimaal tijdens langdurige en hoge intensiteit inkt slijpprocessen, en ze zullen niet te veel onzuiverheden in de inkt introduceren, waardoor de zuiverheid van de inkt wordt gewaarborgd en stabieler wordt tijdens de opslag. Ze zullen niet neerslaan of klonken vanwege de aanwezigheid van onzuiverheden, waardoor de houdbaarheid van de inkt effectief wordt verlengd.
2, Toepassing op het gebied van keramiek en elektronische materialen
(1) keramisch veld
De bereiding van keramische materialen vereist een extreem hoge deeltjesgrootte en uniformiteit van het poeder, en zirkonia -slijpende kralen spelen een sleutelrol in dit proces. Tijdens het slijpstadium van keramische grondstoffen, kunnen zirkonia -slijpen, met hun hoge hardheid, gemakkelijk keramische grondstofdeeltjes met een hogere hardheid verpletteren en verfijnen. Als een voorbeeld van krachtige structureel keramiek als voorbeeld wordt genomen, is het in het bereidingsproces noodzakelijk om de grondstoffen te malen tot een deeltjesgrootte van micrometers of zelfs nanometer om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke keramische product uitstekende mechanische eigenschappen heeft. Zirkonia slijpende kralen verminderen niet alleen efficiënt de deeltjesgrootte van grondstoffen tijdens het slijproces, maar zorgen er ook voor dat de slijtage van het slijpmedium zelf op een extreem laag niveau is vanwege hun goede slijtvastheid tijdens langdurige slijping. Dit kenmerk zorgt ervoor dat het keramische poeder na slijpen een extreem hoge zuiverheid heeft en geen onzuiverheden zal introduceren vanwege de slijtage van het slijpmedium, waardoor de hoge kwaliteit van keramische producten wordt gegarandeerd. Bovendien kan, vanwege de hoge dichtheid van zirkonia -slijpende kralen, een significante impactkracht worden gegenereerd tijdens het slijproces. Voor geagglomereerde keramische deeltjes kunnen ze effectief worden verspreid, wat resulteert in een meer uniforme deeltjesgrootteverdeling van het keramische poeder. Deze uniforme verdeling van de deeltjesgrootte is zeer gunstig voor het sinterproces van keramische producten, waardoor het keramiek tijdens het sinteren gelijkmatiger kan worden verwarmd, het optreden van interne defecten verminderen en daarmee de dichtheid en sterkte van keramische producten kunnen verbeteren en de algehele kwaliteit van keramische producten kunnen verbeteren.
(2) op het gebied van elektronische materialen
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de prestatievereisten voor elektronische materialen steeds strenger en wordt de toepassing van zirkonia -slijpende kralen in het bereidingsproces van elektronische materialen ook steeds wijdverbreider. Bij de productie van elektronische keramische materialen, zoals meerlagige keramische condensatoren en piëzo-elektrische keramiek, is het noodzakelijk om de grondstoffen te malen tot extreem hoge precisie om ervoor te zorgen dat het elektronische keramiek goede elektrische eigenschappen heeft. Zirkonia slijpende kralen kunnen aan deze zeer nauwkeurige slijpvereiste voldoen. Door het slijpproces nauwkeurig te regelen, kan de deeltjesgrootte van elektronische keramische grondstoffen het ideale bereik bereiken en is de deeltjesgrootteverdeling uniform. In het bereidingsproces van halfgeleidermaterialen, zoals het slijpen en polijsten van siliciumwafels, spelen zirkonia -slijpende kralen ook een belangrijke rol. Als het fundamentele materiaal van de halfgeleiderindustrie hebben de oppervlakte -vlakheid en gladheid van siliciumwafels een beslissende impact op de prestaties van halfgeleiderapparaten. Tijdens het polijstproces kunnen zirkonia-slijpende korrels een hoog nauwkeurige polijsten van het siliciumwafeloppervlak bereiken, terwijl het slijpen voor de slijpende efficiëntie, het verwijderen van kleine defecten en krassen op het siliciumwaferoppervlak en het bereiken van een vlakheid van het atoomniveau op het siliciumwaferoppervlak, wat een hoogwaardige materiaalbasis voor de volgende semiconductor maken. Bij de bereiding van magnetische materialen kunnen zirkonia -slijpende kralen magnetische grondstoffen malen tot de juiste deeltjesgrootte, wat helpt om de magnetische eigenschappen van magnetische materialen te verbeteren en hun toepassing in elektronische apparaten stabieler en efficiënter te maken.
Populaire tags: Analyse van applicatievelden van zirkonia -slijpende kralen, China analyse van applicatievelden van zirkonia -slijpende kralenfabrikanten, leveranciers
