De oppervlakteruwheid die kan worden bereikt door glazen kralenzandstikte/schotstraalbehandeling (meestal weergegeven door parameters zoals RA, RZ, enz.) Is geen vaste waarde, maar hangt voornamelijk af van factoren zoals de deeltjesgrootte van de glazen kralen, zandstralendruk, verwerkingstijd en werkstukmateriaal. Het totale bereik omvat een groot bereik, meestal tussen RA 0,8 μm en RA 12,5 μm. Het kan worden onderverdeeld in de volgende situaties:
1, belangrijke beïnvloedende factoren en overeenkomstige ruwheidsbereik
Glazen kraaldeeltjesgrootte
Kleine deeltjesgrootte (0,1 ~ 0,5 mm): zoals glazen microsferen die worden gebruikt voor fijnverwerking, met zwakke impactkracht, voornamelijk gebruikt om oppervlakteoxidelaag of lichte burrs te verwijderen, kunnen een soepeler oppervlak verkrijgen, met een ruwheid die meestal variërend van RA 0,8 ~ 3,2 μm (dicht bij het polijsteneffect, geschikt voor werkstukken met hoge oppervlakte -accuracy -eisen, zoals stalen stalen).
Grootte-deeltjesgrootte (0,5 ~ 1,5 mm): geschikt voor routinematige reiniging of behandeling van oppervlakte-ruwendheid, met een ruwheid in het algemeen variërend van RA 3,2 ~ 6,3 μm (gewoonlijk gebruikt voor voorbehandeling van automotive en mechanische onderdelen, die een geschikte hechting bieden voor daaropvolgende schilder- en elektroplatie).
Grote deeltjesgrootte (1,5 ~ 3 mm en hoger): sterke impactkracht, gebruikt om dikke roest, hardnekkige bramen te verwijderen of oppervlakken te versterken, met een ruwheid van RA 6,3 ~ 12,5 μm (zoals oppervlaktereiniging van gietstukken en vermenging, of werkstukken die een toename van oppervlakte -wrijvingscoëfficiënt vereisen).
Zandstraaldruk en tijd
Hoe hoger de druk en hoe langer de verwerkingstijd, hoe sterker de impact van glazen kralen op het oppervlak van het werkstuk, en de overeenkomstige ruwheid zal toenemen (bijvoorbeeld glazen korrels met dezelfde deeltjesgrootte kunnen RA 3,2 μm bereiken bij een druk van 0,2 MPa en kunnen stijgen tot RA 6,3 μm of boven een druk van 0,8 mpa).
Overmatige verlenging van de tijd kan echter leiden tot oppervlakte "overspray" en onregelmatige depressies, die op hun beurt de uniformiteit van ruwheid beïnvloeden.
Werkstukmateriaal
Zachte materialen (zoals aluminium en koper) hebben een hogere oppervlakteruwheid dan harde materialen (zoals staal en gietijzer) onder dezelfde parameters (bijvoorbeeld stalen onderdelen die worden behandeld met 0,8 mm glazen kralen kunnen RA 3,2 μm bereiken, terwijl aluminiumonderdelen RA 6,3 μm kunnen bereiken).
2, referentie voor ruwheid in typische toepassingsscenario's
| Toepassingsscenario's | Glazen kraaldeeltjesgrootte (mm) | Ruwe ruwheid (ra) | objectief |
|---|---|---|---|
| Oppervlakte -reiniging van precisieonderdelen | 0.1~0.3 | 0.8~1.6μm | Verwijder de oxidefilm en behoud Smoothnes |
| Voorbehandeling voor het schilderen/elektroperen | 0.3~0.8 | 1.6~3.2μm | Verhoog de hechting van de coating |
| Verwijder gematigde bramen en roest | 0.8~1.5 | 3.2~6.3μm | Oppervlaktereiniging en ruwend |
| Ruwe reiniging en versterking van gietstukken/smeedijen | 1.5~3.0 | 6.3~12.5μm | Verwijder dikke onzuiverheden en versterk het oppervlak |
3, voorzorgsmaatregelen
In de praktische verwerking moet ruwheid worden bevestigd door ruwheidsmeting met behulp van een ruwheidsmeter, in plaats van uitsluitend te vertrouwen op parameterschatting, omdat de oorspronkelijke oppervlaktetoestand van het werkstuk (zoals gietstructuur, bewerkingsmarkeringen) ook het uiteindelijke resultaat kan beïnvloeden.
Als een precieze controle van ruwheid vereist is, wordt het aanbevolen om eerst een proefspray uit te voeren en parameters aan te passen zoals glazen kraalgrootte, druk en tijd op basis van de testresultaten om aan specifieke procesvereisten te voldoen.
Kortom, de ruwheid van glazen kraal zandstoten kan binnen een breed bereik worden aangepast door parameterregeling, die kunnen voldoen aan verschillende behoeften van fijne oppervlaktebehandeling tot ruw en versterking.
Populaire tags: Glazen kralen reinigen op het oppervlak van precisieonderdelen, China reinigt glazen kralen op het oppervlak van precisieonderdelenfabrikanten, leveranciers
